智能化生產車間主要建設內容有哪些?隨著制造企業(yè)規(guī)模的擴大,工廠制造現(xiàn)場層面的情況很難實時把控,人工管理方法不可避免的產生延時、錯誤和矛盾。智能制造系統(tǒng)的產生在很大程度上解決了這一難題。那智能化生產車間主要建設內容有哪些?
智能化生產車間主要建設內容:
一、生產設備智能化 全面智能生產
車間內應用整套自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備,確保生產質量效率、產品質量以及有效能源利用率等全面提高,以實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗、靈活的智能生產。
二、生產設備網絡化 大數(shù)據分析生產決策
車間內以現(xiàn)場總線、以太網、物聯(lián)網和分布式控制系統(tǒng)等信息技術和控制系統(tǒng),建立車間級工業(yè)互聯(lián)網。通過網絡與信息系統(tǒng)安全管理及技術防護以及應急響應等措施,確保生產過程中,所有的設備及工藝流程統(tǒng)一聯(lián)網管理,使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯(lián)網通訊,設備與崗位人員緊密關聯(lián),通過物聯(lián)網對數(shù)據備份、實時更新、實時查看管理。
三、生產過程可透化
智能化生產車間可對生產設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控,判斷故障和遠程診斷分析,通過大數(shù)據分析對生產任務智能指揮調度、車間作業(yè)智能安排計劃、產品質量智能在線檢測、產品運行狀態(tài)遠程監(jiān)控、遠程診斷和故障自動記錄分析處理及報警、原輔料供應、生產管理、倉儲物流、生產制造過程中對物料投放、產品產出數(shù)據進行資源分配采集傳送,通過MES、ERP等系統(tǒng)對生產制造過程中根據計劃、物料、設備等執(zhí)行和資源管理等數(shù)據變化的動態(tài)調度。
利用二維碼、條形碼把產品信息實時上傳系統(tǒng),通過軟件系統(tǒng)自動識別產品信息,并可追溯情況。通過DCS系統(tǒng)并與其他管控及客戶系統(tǒng)進行互相聯(lián)通,實現(xiàn)實時更新可追溯查詢。
四、車間環(huán)境智能管控情況
車間環(huán)境(熱感、煙感、溫度、濕度、有害氣體、粉塵等)智能監(jiān)測、并進行自動調節(jié)。聯(lián)網核查車間廢棄物的產生與排放計劃,實時查詢處置進展等。
實現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的“升級”,“中國制造2025”成為最有力的戰(zhàn)略驅動。深度結合當前離散制造業(yè)的實際現(xiàn)狀,創(chuàng)新推動制造業(yè)的轉型升級,也讓離散制造企業(yè)得到了獨一無二的新技術體驗,并為行業(yè)樹立成功典范。
智能化生產車間主要建設內容就是以上幾點。