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閃燃？閃爆？爆燃？燃爆？

不是文字游戲

讓我們先來學習一下

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什么是爆炸？

爆炸是物質(zhì)發(fā)生非常迅速的物理或化學變化的一種形式，在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，通常同時伴隨有強烈放熱、發(fā)光和聲響的效應。

爆炸的反應物不一定是氣體，還有可能是固體、液體等。爆炸聲響的產(chǎn)生，主要是爆炸時所產(chǎn)生的氣體膨脹速度高于音速所致。

爆炸分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸。由于爆炸破壞性強，造成的人員傷亡嚴重性可能比一般火災要大得多。通常情況下，爆炸事故強烈刺激人們的神經(jīng)。

實際上，發(fā)生火災時，不一定爆炸，但有的火災發(fā)生后，可能引發(fā)爆炸；爆炸后，火災范圍和嚴重性加大。另一方面，爆炸時，有的有燃燒著火表現(xiàn)，有的則沒有燃燒著火表現(xiàn)。

因此，爆炸事故和火災事故區(qū)別是明顯的。

爆是爆 燃是燃

讓我們再來看看

具體是如何劃分的

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什么是閃燃？

閃燃

指可燃性液體揮發(fā)出來的蒸氣

與空氣混合達到一定的濃度

或者可燃性固體加熱到一定溫度后

遇明火一閃即滅的燃燒現(xiàn)象

閃燃現(xiàn)象一般發(fā)生在一個密封火場

因現(xiàn)場積聚大量易燃氣體

在密封燃燒下

溫度持續(xù)上升至超過500攝氏度時

火場會在一至兩秒間

因場內(nèi)所有可燃物體

被高溫點燃自動燃燒而全場起火

變成一片火海，可造成嚴重傷亡

閃燃現(xiàn)象往往是爆燃的前兆

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如何控制和預防閃燃現(xiàn)象？

閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn)一般基于兩個條件：一是在環(huán)境中存在足夠的可燃蒸氣；二是具有能夠引起閃燃的溫度。

要控制和預防閃燃現(xiàn)象，實質(zhì)上就是要防止可燃氣體或蒸氣與空氣混合而形成可燃性氣體混合物，或者防止出現(xiàn)著火源。而聯(lián)系到生產(chǎn)、儲存、運輸、使用易燃、可燃氣體或液體的實際中，就是要著力抓好以下幾個環(huán)節(jié)：

一、要保證通風良好

通風良好是防止形成爆炸性混合物的最基本、最方便的措施。對散發(fā)輕于空氣的易燃、可燃氣體或蒸氣的場所，要保證室內(nèi)上部空間通風良好；對散發(fā)重于空氣的易燃、可燃氣體或蒸氣的場所，則要加強地面通風。

二、要嚴格控制火源火種

一是嚴格按照相關(guān)消防技術(shù)規(guī)范和標準，從嚴確定明火或散發(fā)火花地點與生產(chǎn)、使用、儲存易燃、可燃氣體或蒸氣場所的防火間距，防止留下先天性隱患。

二是認真搞好設(shè)備管道的防靜電接地。凡用于傳輸、儲存易燃、可燃氣體或蒸氣的設(shè)備和管道，都應保證接地良好。

三是嚴禁使用非防爆的電氣設(shè)備、設(shè)施。在散發(fā)易燃、易爆氣體或蒸氣的場所，不應使用非防爆型的電氣開關(guān)、照明、電機等一切可能成為點火能量的電器設(shè)施。

三、嚴格按照工藝要求選用設(shè)備和進行操作

閃燃現(xiàn)象大多發(fā)生在蒸餾單元操作過程中，這就要求：

一是在蒸餾易燃、可燃液體的生產(chǎn)過程中，應當選用密閉的夾套或內(nèi)置蛇管加熱的蒸餾釜，或者電感加熱方式的設(shè)備。

二是要嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

三是蒸餾設(shè)備應經(jīng)常檢查、清理和維修，開車或檢修前，系統(tǒng)應按安全操作規(guī)程嚴格進行清洗、置換。

四是要設(shè)置檢測報警和緊急停車聯(lián)鎖裝置。閃燃現(xiàn)象一般出現(xiàn)在等于或接近爆炸下限之時，因此可設(shè)置檢測報警裝置，并將報警的濃度設(shè)置在小于爆炸濃度極限下限的15-20%處。為防止報警后繼續(xù)升溫加熱，導致易燃、可燃氣體或蒸氣大量外溢，還可將報警裝置與緊急停車裝置聯(lián)鎖互動，增加安全保險系數(shù)。

什么是閃爆？

閃爆通常指易燃易爆氣體（通常是易燃液體揮發(fā)），在一個空氣不流通相對封閉的空間內(nèi)，聚集到一定濃度后，一旦遇到明火或電火花就會立刻爆燃，發(fā)生爆炸反應，氣體的體積在瞬間膨脹到較大的比例。

一般情況下，閃爆只是發(fā)生一次性爆炸，一閃而過就結(jié)束了。

因此，和爆炸相比起來，閃爆威力比較小。如果易燃易爆氣體能夠得到補充還將發(fā)生多次爆炸事故。

閃爆和一般爆炸有什么不同？

閃爆和一般爆炸的不同之處在于，爆炸是在極短時間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學反應或狀態(tài)變化，同時破壞性極強。

閃爆是發(fā)生在密閉空間中，一般情況只發(fā)生一次爆炸，如果易燃易爆氣體能夠及時補充還將多次爆炸。閃爆過程中氣體的體積會在瞬間膨脹到較大的比例。

當易爆氣體泄漏，在空氣中達到一定濃度（通常稱為爆炸下限），一旦遇火花就會發(fā)生爆炸。

而閃爆通常在項目改造或檢修時，可燃氣體管道如果沒有進行嚴格的吹掃置換導致殘余可燃氣體濃度超過爆炸下限，一旦動火管道內(nèi)部就發(fā)生燃燒，氣體在極短時間內(nèi)膨脹，由于檢修時管道密閉則會形成閃爆。

常見可燃氣體爆炸下限

常見粉塵爆炸極限

如何預防閃爆事故？

在化工生產(chǎn)工作中，如何預防閃爆事故發(fā)生？最好的方法就是采取一切可能的措施阻止閃爆發(fā)生的條件，可以通過以下措施進行預防：

1.控制點火源

閃爆與燃燒爆炸一樣，需要具備三個必要條件，即可燃物、助燃物和點火源，預防的措施也可以從三要素入手。對于化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中不可避免會涉及一些易燃易爆物質(zhì)，暴露在空氣中，因此前兩個條件，無法完全避免，那么就需重點從控制點火源入手。如工作場所消除點火源，如控制明火、避免撞擊；消除靜電，做好設(shè)備、塔器及裝車車輛的靜電接地；控制好管道內(nèi)及裝車時的流速，防止靜電的產(chǎn)生和積聚；控制好工藝指標及溫度；使用阻火器、在危險區(qū)域不使用非防爆電子產(chǎn)品、做好防雷接地措施等。

2.做好檢維修安全措施

化工企業(yè)檢維修是事故高發(fā)期，因為通常涉及動火、受限空間等特殊作業(yè)，容易發(fā)生火災、爆炸、中毒窒息、機械傷害等事故。本次蘭州石化的閃爆事故也正是發(fā)生在檢修階段，因此，檢修過程中操作人員應嚴格按照公司操作規(guī)程進行檢維修工作。檢維修作業(yè)前，將有火災爆炸危險的系統(tǒng)進行有效隔離，如盲板封堵或拆除管道，把設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置換，并進行組分分析。

3.控制好可燃氣體和粉塵

對于可燃氣體可設(shè)置可燃氣體報警器、避免或減少排放、消除泄漏、加入阻燃劑、混合氣避免進入爆炸區(qū)域、避免超溫超壓、保持通風。對于粉塵的預防，國家應急管理部2021年就發(fā)布了《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》，其中要求凡是粉塵涉爆企業(yè)，應當結(jié)合企業(yè)實際情況建立和落實粉塵防爆安全管理制度，其中包括進行“粉塵爆炸風險辨識評估”。

什么是爆燃？

爆燃通常指“爆炸性燃燒”，屬于“爆引起燃”，即爆炸性氣體混合物火焰波以亞音速傳播的燃燒過程，往往發(fā)生時間突然，會在短時間內(nèi)形成巨大火球、蘑菇云等現(xiàn)象，爆燃時產(chǎn)生的溫度極高。

爆燃和爆炸有明顯區(qū)別，即沒有爆炸特征的巨大響聲及沖擊波。

例如，爆燃是汽油機常見的異常燃燒的一種現(xiàn)象。在正常燃燒過程中，火焰應該從點火中心的火花塞當中開始燃燒，并在燃燒室周圍蔓延。當爆燃發(fā)生時，氣缸內(nèi)部同時也被點燃著火，局部的壓力和溫度也會增加。壓力波會在氣缸中振蕩，當爆燃時，火焰快速傳播。當嚴重的爆燃發(fā)生時，發(fā)動機功率和轉(zhuǎn)速降低，工作不穩(wěn)定，發(fā)動機抖動嚴重，將導致發(fā)動機過熱和冒出黑煙，發(fā)動機將產(chǎn)生高頻率的金屬的撞擊聲。在高速和高負荷下連續(xù)和嚴重的爆炸會燒毀火花塞和活塞，甚至氣缸和發(fā)動機也會受到嚴重損壞。

因此，在使用中，應注意避免發(fā)動機爆燃的發(fā)生。

爆燃的房間發(fā)生的征兆包括：

1、煙氣處于壓力下，從裂縫和縫隙冒出。

2、黃棕色或黃灰色的煙從受壓空間的裂縫冒出。

3、窗戶變成黑色且向外突出（熱和壓力的征兆）。

什么是燃爆？

燃爆通常指“燃燒性爆炸”。屬于“燃引起爆”，通常是可燃液體先著火燃燒，其可燃蒸汽濃度達到爆炸極限后，由于存在點火源（已經(jīng)在燃燒），從而發(fā)生爆炸。也就是先燃燒，在燃燒過程中發(fā)生爆炸。也可以因為燃燒再引發(fā)周圍爆炸性物質(zhì)（氣體、液體或固體）發(fā)生爆炸。

因此，在化工行業(yè)，燃爆事故極易發(fā)生。

燃爆事故預防措施：

1、科學規(guī)劃，合理布局

2、嚴把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)

3、落實防靜電處理措施

4、加強生產(chǎn)設(shè)備的管理

5、嚴格動火審批，加防范措施

6、強化教育培訓，做好事故預案

7，加強技術(shù)防范，確保萬無一失

8、嚴格消防行政執(zhí)法，切實整改火災隱患