防爆電機的檢修
一、外觀檢查:1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形,零配件是否齊全,有無損壞。2、防爆部位堅固件是否齊全,堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉(zhuǎn)子檢查:抽出轉(zhuǎn)子后,拆下里外小蓋,檢查有無損壞,轉(zhuǎn)子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠,不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查:拆下靠背輪,檢查有無損壞,拆下軸承,檢查有無裂紋,脫皮點蝕、變色及銹斑
四、定子檢查:1、定子鐵芯、繞阻表面清潔,繞組絕緣,不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。2、繞組全部重繞時,絕緣等級繞組節(jié)距,導(dǎo)線截面等應(yīng)與原設(shè)計相同。3、浸漆次數(shù):沉浸不少于3次。
五、冷卻系統(tǒng):檢查水冷電機水路通暢,密封完好,無滲漏,做好水壓試驗。
六、防爆面檢查:防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標(biāo)準(zhǔn)。七、試驗:1、繞組的絕緣電阻值:應(yīng)在低于己與5MΩ(660V,380V),1140V不低于10MΩ。2、耐壓試驗:380V—2000v/min,660V—2500v/min,1140V—3000v/min。3、空載試驗:三相空載電流不平衡值不超過10%,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲。
防爆電機常見故障
防爆電機失爆的原因及排除方法大致有如下幾種:
1)由于維護和安裝不當(dāng),使防爆面嚴(yán)重腐蝕。因此,要采取正確的安裝工藝,并按維護制度認(rèn)真檢查進行維護。
2)防爆面嚴(yán)重遭受機械損傷。這是由于安裝或運輸?shù)跹b不當(dāng)而造成的,如果修復(fù)困難,必須更換同類型的電動機。
3)密封圈損傷,不起密封作用。這是由于緊固螺釘不當(dāng)造成。緊固螺釘太緊,用力過大,造成密封圈壓裂;緊固螺釘太松時,密封圈受外界腐蝕,也易造成損傷,失去密封作用。再有密封圈材質(zhì)不好也會造成過早損傷,這時要用合格的密封材料換上。
4)防爆面變形嚴(yán)重。這是由于零部件機加工精度不夠,材質(zhì)處理不當(dāng)以及操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。要求安裝時用力要均勻,機加工時,要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對于防爆面變形很嚴(yán)重的電動機修理起來比較困難,必要時要更換新電動機。輕微的變形,又是由于安裝不當(dāng)造成的,可重新裝配。
5)日常維護不好,表現(xiàn)有以下幾方面:塵垢太多,未及時清掃;螺釘松動,未及時檢查和緊固;絕緣受潮,絕緣電阻降低;防爆面受腐蝕等。因此,要認(rèn)真按照維護規(guī)程進行檢查和維修工作。
6)電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下:通風(fēng)系統(tǒng)有故障;風(fēng)扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護,存在的問題要及時處理好;電動機軸承有故障,造成電動機鐵心掃膛,相當(dāng)于電動機過載,要及時更換合格的軸承;電動機過載,應(yīng)按電動機容量大小重新調(diào)整負載大??;電源電壓過高過低,應(yīng)使電源電壓處于額定值;電動機受腐蝕,應(yīng)檢查密封件和螺釘緊固情況;繞組產(chǎn)生故障,如繞組短路、單相斷路、繞組接地等,檢查出來要及時檢修。
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